底图www.146.net的构造及性能您了解吗?

2019-08-04  来自: www.146.net有限公司 浏览次数:280

底图www.146.net的构造及性能您了解吗?底图www.146.net全部为现场拼装式框架钢结构主要由;底盘、侧板、抽屉、上盖、立柱、装饰板、后堵板、传动机构、锁机构、轨道等组成。
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1、立柱为www.146.net的垂直骨架,选用厚度为1.5mm的整体冷轧钢板,折弯四次成型,规格40mm×48mm。立柱在底盘上的固定方式要求采用立柱插入槽中用螺栓固定形式,选用立柱插入底盘立柱方孔内,要求每根立柱底角与底盘连接固定必须采用2个ф10螺栓进行固定。立柱排孔大小间隙均匀一致,以保证搁板、挂板能沿立柱的垂直方向调整高度。

2、搁板下面带加强筋:搁板为架体的承重板,选用一整块优质冷轧钢板,材料1.25m×2.5m整张钢板下料,搁板为整体大搁板经过折弯六次工序,选用厚度为1.2mm的整体冷轧钢板,并采用三道弯边工艺,折弯高度25mm增加足够的强度,在整体搁板背面中间用加强筋与搁板焊接加固,使搁板承载加强,每层搁板承重≥80kg以上,搁板长期使用不变形,使用寿命延长,每层搁板高度间隙可调整。

3、侧板:采用1.0mm优质钢板,整体大侧板(选用凹凸侧板),钢板四周折弯,以保证侧板平直度,侧面板上端设计金属标签目录框(成形尺寸为360mm*100mm,料厚为1.0mm),平整美观,保证标签卡片随意插拔,结实耐用。

4、顶板:1.0mm优质钢板。

5、底图www.146.net抽屉:
   a. 选用1.0mm上海宝钢冷轧钢板,在公司内组焊成型,四周带弯边,接口处点焊焊接并打磨光滑、无毛刺;
   b. 每个抽屉带有四个双防尘盖轴承,具有限定装置及导向装置,保证抽屉内外运行平稳,抽屉拉出90%以上始终保护水平;
   c. 抽屉推拉轻便自如,关抽屉时只需轻点面板,抽屉就会自动吸紧到位;
   d. 在其表面处理前,共经过二十多道工序,各件连接时焊点多,牢固性好,抽屉整体造型新颖大方。

6、底图www.146.net抽屉滑道:

选用2.0mm的优质冷轧钢板,采用高强度滑道(承轴形式远远高于其他家抽节滑道尼龙轮形式)
与三根立柱相连,以保证抽屉满负荷不变形;各抽屉轨道距离均由工夹具控制,保证各抽屉间距离。
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7、安全防护装置
安全防护装置包括密封装置、防倾倒装置、限位装置等。通过上述装置可使架体达到防碰撞、防尘、防鼠、防光、防倒、防盗、防底盘脱轨等目的。
  密封装置:
  a.架体密封装置:列与列侧板之间的接触面上须装有抗老化高强度磁性密封条,以缓冲架体碰撞,减低架体聚合时发出的声响,密封性能好,底部设有防鼠装置。
  b.防尘和防鼠装置:在架体列与列之间的顶部,安装防尘盖,以密封防尘。顶板之间的连接方式为无缝隙搭接,防尘效果好。在架体底部要有防鼠装置,以防鼠患。
②防倒装置:在www.146.net底盘上安装安全钩,并与轨道相连,防止架体倾倒。
③限位装置:为防止底盘脱轨,在轨道未端设限位装置。
④防盗装置:www.146.net闭合后可用总锁锁住,形成一个封闭的整体,有效保证操作人员的安全。

8、传动机构:手摇把内置设有2个精密轴承,采用2个精密轴承与链条咬合循环连接,使手把与轴接触运用灵活、轻便,长期使用不易掉链、其他部件不易磨损,延长寿命。手摇把外观美观实用自动挂档、自动归位、可折叠型手把,使用方便。在全负载的情况下,各列www.146.net在手动操纵下,行动自如,无阻滞现象。

9、轨道每根由2米/根组成,选用45#钢,钢质好,表面光滑,耐用,不生锈,轨盒为26x95mm,轨耳为50x185mm,轨条与轨盒垫平进行焊接,轨耳再与轨盒进行焊接。轨道铺设形式有埋入式和地面式两种。地面式轨道选用地钉Φ8x105mm安装在装饰地面上,埋入式轨道与装饰地面平齐,安装轨道要求单根导轨直线度≤1.0mm/m,两根导轨水平高度≤1.0mm/m全长≤2mm,两根导轨宽度之间的平行度≤1.0mm/m, 全长≤2mm,导轨对接处高低差

10、底图www.146.net的底盘是整个www.146.net最重要的部分,由于www.146.net需有长期高承重存放资料、如底盘结构设计不当将直接影响架体寿命及其在轨道中的运行效果,因此www.146.net底盘结构设计要采用高强度组合轮架加固底盘结构:
(1)底盘采用槽型钢制成,优质冷轧钢板压制,其高度≥120mm,双弯边加强,手动www.146.net底盘上弯边≥50mm,底图www.146.net底盘上弯边≥60mm,下弯边≥30mm,底盘轮架高度≥114mm。
(2)底盘采用高强度多副组合轮架加固形式(要高于简易U型梁架底盘),底盘是由纵梁、槽钢、端中轴、端尾轴、边轴、中轴、边中轴及过度中轴,链轮、瓦盖、瓦座,轴承、端轮、平轮、连接管、链条和若干连接件组成。纵梁和槽钢工艺过程为下料、冲压、轧弯。轴类零件为下料、去毛刺、校正、钻孔、焊点。
底盘:连接纵梁、焊槽钢、钻门孔、牙孔、装轴、链轮、瓦盖、瓦座及端轮、平轮、连接管等用相关连接件加以调整并固定,且要求在每副加强轮架上冲有直径为Ф55轴承瓦座孔6个及直径为Ф8螺丝紧固孔12个,将轴承瓦座紧固在轴承瓦座孔内,把轴承(哈尔滨轴承)内注入润滑油后嵌入瓦座内,再进行油封,使轴承内润滑油长期使用不易风干、灵活, 每节底盘对接处内侧安置销子达到牢固加强稳定性,结实程度大,最后将轮架进行用螺丝紧固连接再与底盘在工装夹具上进行型架焊接为一体。
质量控制:确保底盘的平面度,直线度及成形尺寸的公差要求。轴承在装配之前全部清洗,重新涂润滑油,并用相关工装确保安装质量。
(3)底盘传动系统选用国际先进技术结构,齿轮为5齿传动并与摩托车链条进行咬合,运用三次分力装置,双轴驱动,中轴中间传动,架体两端同时均匀受力,结实耐用,架体强度高,承载量大,无论架体组合有多长多宽,承载多重均能保证架体均衡、平行、轻便自如向前移动,易损坏,长期使用不变形;
(4)轴承:采用哈、瓦、洛优质大型厂轴承。
(5)传动链条:采用国内知名摩托车链条,传动灵活,平稳可靠,承受驱动力较大。
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11、www.146.net各零(部)件、组合件表面光滑、平整,无尖角、凸起等缺陷;所有钣金件、机械加工件应打磨毛刺,无裂纹及划痕。各焊接零(部)件焊接牢固,焊痕光滑平整。

12、产品金属架体及配件采用先进的材料,采用静电亚光喷塑工艺,使用优质的环保涂敷材料,塑层表面均匀光滑,色泽一致,严密、平整、无划伤。表面光泽度符合GB/T 9754-1988《漆膜镜面光膜测定》的规定,硬度符合GB/T 1730-1993《漆膜硬度测定法》的规定,耐冲击强度符合GB/T 1732-1993《漆膜耐冲击测定法》的规定,附着力符合GB/T 1720-1979《漆膜附着力测定法》、GB/T 9286-1998《漆膜的划格试验》的规定,符合GB/T 18883-2002《室内空气质量标准》。并对喷塑技术标准、喷塑工艺及各钣金件喷塑前工艺(脱脂→除油、除锈→清水洗→表面调整→磷化→清水洗→烘干工件→擦拭表面),每道工序分槽处理。


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